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粉末静电喷枪涂装生产线布局注意事项

星期四, 22 3月 2018

静电喷涂设备粉末涂装的涂层质量高,产量大,成本低,技术经济效益显著提高,首次实现了无溶剂,无毒的干法涂装生产,成为涂装工业的一次技术革命。一次性涂装过程可达到溶剂型涂料多道涂装的涂膜厚度,过喷的粉末涂料可以进行回收,基本做到无环境污染。一次性涂装的工艺过程使生产周期缩短,设备操作方便,施工安全,工艺过程简单,能源和原材料比较节省,极易实现自动化流水线生产。粉末的生产经历了多年的技术结构与工艺上的不断探索和改进,加上近几年来引进吸收国外先进技术,已开始形成具有我国特色系列化粉末静电喷塑成套设备。

喷塑机设备的工作电压,气压的选择与涂膜质量的关系更为密切。工作电压气压选用的是否合理是获得优良涂膜质量的很重要的工艺参数国外的高压静电喷塑机大多数采用较低电压,这与静电喷枪的带电方式有关,高压发生器大多数安装在枪内。内带电的喷枪使粉末涂料粒子有两次带电机会,涂透力强。

静电喷枪涂装生产线布局设计的好坏,对喷涂生产线的使用至关重要。假如喷涂工艺流水线不当,即使各项单台设备制作得再好,整条喷涂涂装生产线也不好使用。正英科技为你讲述静电喷枪涂装生产线布局注意事项。

喷涂设备、功课环境、喷涂治理、涂装工艺和材料直接关系着正英静电喷枪喷涂流水线的生产效率。而在这个过程中,喷涂设备的工艺布局对喷涂流水线的使用有重要影响,下面根据部分客户实例了解喷涂设备工艺布局的一些问题。

  • 一、液体静电喷枪喷漆涂装生产线参数选择不当,涂装生产线因为工艺参数选择错误的比较常见,1,是单台喷涂设备设备的设计参数选用下限,2,是对设备系统的配套性不够正视,3,是根本没有设计.
  • 二、静电喷枪必要配套喷涂设备缺失:涂装生产线配套设备很多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、静电喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
  • 三、未考虑喷涂设备节能减排的问题:当前,能源价格变化很快,而设计时,未能考虑这些项目,使得用户出产本钱较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备,成本上升。
  • 四、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑喷涂设备悬挂方式,不考虑悬挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,出产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰出产能力。导致产量达不到设计纲领。
  • 五、液体静电喷枪喷漆涂装工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:喷涂出产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
  • 六、涂装输送线设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对出产能力、工艺操纵、上下件都会产生不良后果。常见的有吊挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。正英静电喷枪喷涂设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
  • 七、液体静电喷涂设备选型不当:因为产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种喷涂设备有其长处,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满足。